氧化鋁廠的客戶找到我們，說想通過板式換熱器回收浪費的能源。我們板式換熱器廠家在了解了他們廠的基本情況之后，覺得可以通過節(jié)能技術(shù)，使除鹽水溫度大幅提高，并使鍋爐煤耗降低。

氧化鋁系統(tǒng)回水包括新蒸汽冷凝水和蒸發(fā)二次水，回水量在160T/h左右，由于竄料，加熱管管束破裂等原因，回水中鈉離子和硅酸根離子含量超標，無法直接進入除氧器，需重新進行水處理后才可與除鹽水一起進除氧器再利用，氧化鋁回水溫度較高（95℃左右），須降溫后才能進行處理，而除鹽水溫度低，除氧器提溫困難，鍋爐煤耗居高不下。

一種介質(zhì)急需降溫至30℃左右進行處理，另一種介質(zhì)需不斷升溫，利用一種氧化鋁廠常用的換熱設(shè)備；板式換熱器就可以解決兩種介質(zhì)的熱交換問題。對于板式換熱器的結(jié)構(gòu)和工作原理如果有不明白的地方可以在首頁右邊搜索框中搜索相關(guān)文章進行了解，在這里就不多說了。

氧化鋁廠的換熱介質(zhì)為軟化水和蒸餾水，溫度不超過150℃，且不易結(jié)垢，因此完全不用考慮其缺點所造成的影響，我廠選用六臺板式換熱器，進行二級熱交換，板式換熱器換熱面積為140㎡。

通過板式換熱器廠家對工廠的節(jié)能改造，主要目的是將回水溫度降至30-37℃，滿足化學水處理需要，同時盡可能提高除鹽水溫度，為達到這兩個目標，我們將回水經(jīng)過二級冷卻，冷卻為與除鹽水進行換熱，二級冷卻為利用循環(huán)水降溫......

增加板式換熱器后，氧化鋁系統(tǒng)回水降至30-37℃，滿足了化學水處理需要，同時除鹽水提高了35度。鍋爐煤耗從652kg/T-AO降至604kg/T-AO。

板式換熱器廠家在行業(yè)帶動下，不斷進行換熱設(shè)備的節(jié)能技術(shù)改造，不僅是板式換熱器，在工況用板式換熱器不允許的條件下，我們也為客戶提供管式換熱器的更換與改造。只要是利于節(jié)能降耗的需要，我們可以為客戶定制符合客戶需要的各型號換熱器。